印制电路板制造车间
PCB模块放置区
我们的印刷电路板（PCB）制造车间是为组装PCB和PCB模块而建立的。每一块印刷电路板都要经过严格、全面的检验过程，包括自检、互检、巡检和成品抽检，确保印刷电路板成品的优良质量。
在制造过程中，我们设置了不同的元件插件、芯片安装和补焊站，以更好地控制每一步的加工质量。
各站首件需经首件检验，由生产人员自行检验，再由质量保证科复验
当制造过程完成后，最终的印刷电路板将进行外观检查，然后在充电时进行性能指标测试。
我们的贴片机将自动安装这些表面贴装技术（SMT）元件到印刷电路板上，速度快，精度高。
该自动插入机将这些电气元件有效地标准化地插入到PCB中，提高了PCB的装配密度和抗振能力，同时降低了生产成本。
用于在PCB上手工插入元件的插入线，用于制造手工插入元件、波峰焊工艺和PCB的补焊。生产结束后，需要进行带电时性能指标的目视检查和试验。
装配车间
我们的装配车间占地一万多平方米。拥有三条自动化流水线和200多名专业人员，努力完成高质量的生产流程。日产1000台标准机。
组装好的焊机在加载时进行耐久性试验。
组装完成后，我们将进行调整，以查看所有这些焊接如何匹配，以及每个性能参数是否按预期工作。
组装后，我们将测试机器的焊接性能，也称为测试焊接。
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